鍛件常用的熱處理方法有哪些呢？山西億欣源鍛件廠(chǎng)家分享
1、退火:
鍛件加熱到相變溫度以上，保溫一定的時(shí)間，然后慢慢冷卻的方法。鍛件退火的目的是消除在前鍛造工序中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。降低硬度，改善加工性能，增加塑性和韌性，使鍛件的成分或組織均勻，為以后的熱處理做準(zhǔn)備。完全退火適用于含碳量0.8%以下的鍛件。
2、正火:
將鍛件加熱到相變溫度以上，保溫一定時(shí)間，再在空氣中冷卻。鍛件正火是為了細(xì)化晶粒與退火后相比，強(qiáng)度略有增高，并能有效的改善低碳鋼鍛件的能力。
3、淬火:
先把鍛件加熱到相變溫度以上，保溫一定的時(shí)間，再在冷卻劑（水、油或鹽水）中急速的冷卻的一種方法，淬火能后提高鍛件提的硬度及強(qiáng)度以及耐磨性，淬火后的鍛件必須進(jìn)行回火處理。
4、回火:
淬火與回火通常是相聯(lián)系的，經(jīng)過(guò)淬火后的鍛件在加熱到相變溫度以下的某一溫度，在該溫度停留一定時(shí)間，然后在水、油或空氣中冷卻。鍛件回火是為了消除鍛件淬火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，增加韌性，降低硬度。其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。
5、調(diào)質(zhì):
淬火后再進(jìn)行高溫回火稱(chēng)為“調(diào)質(zhì)”可以完全消除內(nèi)應(yīng)力，并獲得較高的綜合力學(xué)性能。通常用于重要的車(chē)輪、軸、筒、齒輪、環(huán)件等鍛件中。
